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禽畜粪污发酵罐

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牛粪发酵罐

牛粪发酵设备突出优点在于:与物料接触处均采用不锈钢材质,耐腐蚀;罐体采用双层保温结构,冬季正常运行;设有通风搅拌装置,能够大大提高发酵速度和质量。 主要特点: 1、处理过程耗能少,运行成本低;充分利用空间,占地小; 2、自动化程度高,采用PLC与上位机结合,实现远程控制; 3、处理过程全封闭,不产生二次污染; 4、采用生物除臭,处理过程中废气达标排放; 5、内部采用不锈钢304材质,耐腐蚀,使用寿命长; 6、配备辅助送风加热装置,确保低温环境下设备正常运行,风机为日本日立和昭和,产品质量。 主要工艺原理说明 畜禽粪便高温发酵设备工艺是将畜禽粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌混合,使含水率达到设计要求的50-75后进入处理系统,通过涡旋泵向畜禽粪便中送氧,并且在液压翻拌装置和粪便自身重力作用下逐层下落,一次发酵过程持续8天,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使畜禽粪便自身温度升高,能够达到80℃,发酵过程中畜禽粪便的水分不断蒸发,部分有机物被分解、腐熟,从而使畜禽粪便体积减小,到达畜禽粪便的减量化、稳定化处理目的。设备配置氧气浓度传感器、温度传感器,通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节,在通风、充氧、搅拌等作用下,控制畜禽粪便发酵温度在55-65℃之间,达到畜禽粪便发酵处理的温度,在此温度时,能够使畜禽粪便堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡,达到畜禽粪便无害化处理的目的。处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合,大部分经过包装后作为有机肥料出售,实现畜禽粪便的资源化利用。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放,避免二次污染。系统配置电辅加热,保证低温环境下迅速达到发酵条件,确保低温环境下连续生产。

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